Pasca Panen Tanaman Macadamia

Pasca Panen Tanaman Macadamia

Kacang macadamia dipanen dengan tangan, menggoyang pohon dan memetik kacang jatuh, atau mengambil mereka dengan pemetik mekanik. Kacang dipanen dimasukkan ke hopper besar dan kemudian menjadi dehusker terbuat dari rol ganda yang mengupas kulit luar saja. Mur beras memiliki kadar air sekitar 25%, dan itu harus dikeringkan dan sembuh untuk mengurangi kadar air menjadi sekitar 1,5%. Pengeringan dilakukan dalam rumah kaca, dan menyembuhkan ini dilakukan dengan memanaskan kacang untuk 104-122 ° F (40-50 ° C). Beberapa prosesor menyimpan kacang di rawa atau rawa terjaring bawang selama pengeringan sehingga udara panas dapat bergerak bebas melalui kacang.

Kacang macadamia dipanen dengan tangan, menggoyang pohon dan memetik kacang jatuh, atau mengambil mereka dengan pemetik mekanik. Kacang dipanen dimasukkan ke hopper besar dan kemudian menjadi dehusker terbuat dari rol ganda yang mengupas kulit luar saja. Mur beras memiliki kadar air sekitar 25%, dan itu harus dikeringkan dan sembuh untuk mengurangi kadar air menjadi sekitar 1,5%. Pengeringan dilakukan dalam rumah kaca, dan menyembuhkan ini dilakukan dengan memanaskan kacang untuk 104-122 ° F (40-50 ° C). Beberapa prosesor menyimpan kacang di rawa atau rawa terjaring bawang selama pengeringan sehingga udara panas dapat bergerak bebas melalui kacang.

kacang-kacangan juga membuat mereka langka dan mahal. Lambung yang terlalu keras dan halus yang akan lekang oleh nutcrackers standar, batu, atau palu. (Di Hawaii, mereka yang dapat mengumpulkan kacang dari pohon di lingkungan mereka sendiri sering resor untuk mengemudi mobil atas mereka.) Di pabrik, pemanenan rumit oleh sifat yang selalu dukung pohon. Kacang mereka jatuh tempo sepanjang tahun (yaitu, tidak musiman), sehingga proses pengumpulan dan penggilingan kacang kontinu dan mahal. 

Untuk shell kacang, mereka melewati rol baja yang kontra-rotate (memutar dalam arah yang berlawanan) dan secara hati-hati spasi dan direkayasa agar sesuai dengan ukuran macadamias. Rol ini mengerahkan tekanan dari £ 300 per sq di (21 kg per cm persegi) pada kerang dan menyebabkan mereka untuk memecahkan tanpa merusak kernel dalam. Sebuah proses alternatif menggunakan mesin cracking dilengkapi dengan pisau yang berputar pin kacang terhadap bentuk irisan dan retak mereka. Kernel dilewatkan melalui serangkaian blower dan trommels atau pemisah gravitasi dengan lubang yang menghapus debu, kotoran, setiap bit sisa kulit, atau kacang yang kurang lancar. Kacang Uncracked dikumpulkan setelah mereka melewati silinder melalui dan didaur ulang melalui kerupuk. Udara blower memisahkan biji dari buah shell.

Perangkat Optical memeriksa kacang-kacangan dan mengurutkan mereka berdasarkan warna. Kualitas inspektur kontrol juga mengamati aliran berlalunya kernel dan mengurutkan mereka dengan tangan. Berwarna terang kacang diklasifikasikan sebagai kacang Kelas I atau mewah, dan berwarna lebih gelap kacang atau mereka yang tidak dalam rentang ukuran standar diurutkan sebagai Grade II. Grade I kacang digunakan untuk penjualan ritel, sedangkan kacang Grade II diolah untuk penggunaan komersial di mana ukuran dan warna yang tidak penting. Mesin cracking dan menyortir dibersihkan dan didesinfeksi pada akhir setiap hari operasi.

Pengolahan kernel termasuk grading dan sortasi biji utuh serta keripik dan bagian. Kernel dan potongan yang dijual dalam bentuk mentah, dipanggang dan asin, atau dilapisi dalam berbagai produk. Konveyor membawa kernel ke stasiun yang berbeda. Kernel mentah yang dikemas langsung dalam kaleng atau kotak. Kernel yang akan dipanggang dipisahkan ke dalam batch kecil dari sekitar £ 1 (2 kg) kacang, dilapisi dalam minyak kelapa, dan dimasak selama sekitar tiga menit. Garam secara mekanik ditaburkan pada kacang-kacangan, dan kelebihan garam dan minyak sudah dihapuskan off sehingga kacang akan tetap renyah dan beraroma dalam paket mereka. Beberapa prosesor menggunakan proses pemanggangan kering daripada memperkenalkan minyak tambahan.

Kacang Macadamia yang akan dibuat menjadi permen kadang-kadang diproses pada situs oleh produsen atau dilakukan di luar lokasi oleh kontraktor. Cokelat coating susu dan coklat gelap, berbagai bentuk rapuh, dan coating madu wijen adalah yang paling populer.